MH-450半自动液压切管机 

 第一章  产品性能简介

一、简介

    450型金属圆锯机是一种，自动夹料，自动切割，切断后自动松夹循环动作的油压金属锯切机床，能锯切各种不同截面形状的普通钢、不锈钢、铜材、铝材等金属材料，尤其是锯切各种管材较为理想。

本机具有操作简单、噪音小、无粉尘污染、锯切质量好、切口内外基本无毛刺、生产效率高等特点。

 机器外形尺寸：1300mm×1400mm×1900mm

机器重量：950kg

二、机器的安装

1．在圆锯机前根据机器外形尺寸预留足够的工作空间。

2．使用堆高机运送到位后，轻轻放下，切勿摔倒或强烈碰撞。

      3．利用水平仪将机器调整到水平位置。

      4．将三相380V、50HZ交流电源和黄绿双色地线接妥，务必将黄绿双色地线接地，以免漏电发生危险。

5．接通电源线并接上无熔丝开关或闸刀开关，这时注意不可缺相，以免电机因无法启动而烧毁。

6．电机启动后检查运转方向与锯片罩壳上红色箭头是否吻合，若相反请将其中两条相线对调即可，注意黄绿双色地线不可交换。

7．安装锯片时参照锯片护罩上的红色箭头，齿形方向与箭头方向一致，不可反装，以免锯片破裂造成危险；机器工作之前应确保锯片被防松螺丝锁紧，否则也会引起锯片破裂。

第二章  主要技术数据

1.电机功率：2/4变极     2.8/3.6KW

2.电压：     380V         50HZ

3.冷却泵电机功率：380V     40W

4.夹钳最大开度：160mm

5.适用锯片：外径Φ300～Φ450mm，内孔Φ32mm/Φ50mm

销孔2-Φ11×63 mm

7.最大锯切能力：

      型材       正切90°      斜切30～45°

8. 机械用油配备：

      机头用油：460#双曲线齿轮油

      切削冷却油：根据所据切材料而定

      机头储油器油缸用油：320#CPC通用机械油

第三章   操作说明

1.接通电源，试准转向后切断总电源，加注2/3水箱高度浓度为1：10的乳化冷却液。

2.放松浮动夹钳后钳座的两只螺钉，调整后钳座的位置，大约与主夹钳的后钳座对齐，将两只螺钉锁紧。

3.将欲切的材料放进夹钳中，顺时针旋转手轮夹紧工件，再逆时针退3/4圈，再将夹钳固定螺母锁紧；调压阀可将低夹钳的夹持压力，以免较薄的工件被夹扁。

4.放松夹钳，取出工件，关闭电源。

5.将流量控制阀顺时针锁紧至零位，踩下脚踏开关，慢慢调整进刀速度调整进刀至适当的深度，关闭进刀调速阀，旋转下降极限设定螺母，机头上线锯片需恰好离开锯切工件的位置至少要有15MM高度，好让切割时好让切割电机有足够的启动时间距离，以免发生锯片爆裂。

6.准备切管时，先将流量控制阀顺时针锁紧至零位，踩下脚踏开关，慢慢打开流量控制阀，让锯片慢慢接近切割工件，至切割声音清脆，铁销稍微有一点打卷切不能有发焦发黄速度及可，切记进刀速度不可过快。

第四章 保养说明

1. 机油的更换：

第一次7日内，第二次在60日内更换，以后每180日更换一次。更换时将将机头下方放油闷头打开放掉旧机油，重新将闷头缠上防漏胶布后锁回原位，再从机头上端注油口注入新机油，由油窗处观察，加至油窗一半以上即可。

2.切削液的补充：

选用适当的切削液（皂化液）直接倒入床面即可。

4.进刀导轨的润滑：

在黄油嘴处用黄油枪打入适量的黄油润滑，每班一次。

5.齿轮间隙的消除：

机器在正常运转一段时间后，机头内的齿轮组会有微小磨损从而产生间隙，造成锯片摇摆，不但会降低锯切精确度，还有可能发生锯片破裂的危险，必须经常检查锯片的摇摆情况。检查时关闭机器，用手朝上下方向摇动锯片，如有摇动表明锯片轴向间隙过大，首先将压紧螺帽放松，再将压紧螺丝锁紧到锯片不会摇动的程度即可，最后锁紧压紧螺帽。若锯片径向间隙过大，须更换蜗轮蜗杆。

6.锯片的更换：

锯片不锋利会造成锯片破裂，用钝了的锯片不可锯切，必须更换刃磨，更换时请先关闭主电源，将锯片锁紧螺丝拆下，更换新磨或新锯片，注意锯齿的旋向应与主轴转向一致，否则无法切削，按装完毕后依照相反程序恢复原状，开动机器，检视运转正常，锯片无摇摆现象后方可开始锯切。

第五章  常见故障及排除

第七章  锯片齿数参照表

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