高速铝型材切割机 MC-500AL

一、技术参数：

二、机器特点：

1、  价格合理，操作方便。

2、  隐藏式锯片可以很安全的上下工作。

3、  独特的气、油转换装置使进刀更平稳，有利于连续性负载作业。

4、  自动喷油，切面无毛边，锯片更耐用，噪音小，无粉尘污染。

5、  一次可单支或多支锯切，少批量或大批量生产皆适宜。

6、  可作45°切角。

7、  解决了传统机台铝屑飞溅的弊病，改善了工作环境。

三、兴宇机器概况：

     MC-500AL高速铝材锯切机，是一种半自动锯切铝材机床，是本公司在引进国外先进技术的基础上，加以创新和发展的新产品。其产品性能达到同行业先进水平，能锯切各种截面形状的铝型材。该机采用电、气连动控制，锯切时只需人工上料、出料，其工件的夹持、松开、进刀、退刀均由电器、气动控制自动完成，使加工准确，效率高，适宜长时间连续作业。

四、安装与调试

1、 机台尺寸（长×宽×高）为1375×700×15500MM，工作台高度795MM。长度则依工件锯切时所需之长度订制，将机台及出入料架所需的空间清理干净，方便机器安装，厂房高度须足够人员操作。

2、 本机器重350kg搬运时，请谨慎搬运，以免造成机器损坏或擦撞。

3、 90°导板安装：（出厂前均已校正）

4、 电源：本机器使用3KW的电机，安装前需加装一个无熔丝开关（30A），于机前，可避免电机因电流太大又无保护装置而损坏。

4-1．将机器本身的电源线接到无熔丝开关座。

4-2．打开圆盖，将主轴螺丝及端盖卸下。

4-3．打开无熔丝开关，按下电源开关之ON，马上按下OFF，主电机运转动一下。

4-4．检查电机的旋转方向和箭头的指示方向是否相同，若不同，则需任意更换二条电源线，至电机旋转方向和箭头的指示方向相同为止。

注：电源只控制电机，使锯片转动，而控制回路及锯片动作系统使用液压，所以使用紧急停止时，电机不停止转动。同时不可以先安装锯片，避免电机转向错误时，主轴螺丝自动放松，导致主轴螺丝、端盖、锯片掉落损坏。

5、 锯片安装：安装中需防止电源被误启动

6-1．将电源确实关闭，将切替阀切至OFF位置，卸下侧面圆盖，主轴螺丝及外端盖。

6-2．打开正门并拆卸正门旁边的锯口封条，锯片由封条口放入，一手由正门进入扶着锯片，放入主轴。（锯刃口朝箭头指示方向，新锯片的塑料防护条待安装后再拆除）

6-3．将外端盖放入主轴，锁紧主轴螺丝，将圆盖、锯口封条、正门确实锁好，即完成安装。

6、 锯切进刀速度的调整：材料厚、速度慢，材料薄、速度快

锯切进刀速度过快、太慢或退刀速度过快、太慢时：

7-1．调整时需将电源确实关闭，且确定锯片完全停止转动，将切替切至OFF位置，打开正门，调整速度阀，至适当速度，调整时请勿接触锯片，以免发生危险。

7-2．关上正门并锁紧，将电源打开，压下ON开关，使锯片转动，将切替阀切至ON位置，踩下脚踏阀检查速度是否适当，若不适当，请重复调整。

7、 切削油的安装：将切削油依比例混合倒入油箱中，水溶性切削油1：水2，本机的切削油只有在锯切时才会喷油，可节省切削油。喷油冷却系统使用喷油器，利用虹吸原理，将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片，喷油量由调速阀控制，速度快，吸力强，但空气损耗量大，需确保压力为4-6Kg/cm2。注意：使用时请避免喷及脸部及眼睛。

8、 试车：

9-1．将电源打开，压下ON开关，使锯片转动，将切替阀切至ON位置。

9-2．取一试锯材料，将尺寸挡板移至要锯切尺寸固定锁紧，靠90°导板将试锯材料推至尺寸挡板，踩下脚踏阀锯切材料。

9-3．将电源打开，压下OFF开关，使锯片停止转动，将切替阀切至OFF位置，检查尺寸与角度是否正确。

9-4． 尺寸与角度不正确，则需重新校正90°导板及出料架。

五．操作说明

1、 将机台本身及妨碍机台动作的物品清除干净。

2、 接上风源，此时只有风枪有风，仅供清洁用，将切替阀切至ON，压料架会上升，确定三点组合压力有无4-6Kg/cm2，油杯有无空压油及油箱有无切削油。

3、 将无熔丝开关开至ON位置，压下ON开关，启动电机，锯片开始转动。

4、 将尺寸靠板移至要锯切长度之位置，固定锁紧。

5、 将锯料靠着入料导板推至尺寸靠板后踩下脚踏阀，本机器会自动锯切，并回复待机状态，尺寸正确后即可连续动作，锯切一些时间后，如工作面有残料或锯屑时，使用风枪清除干净，可确保锯切精度。

6、 下班或不使用时，先将机台本身及机台四周清理干净，并将锯切完成及未锯切的锯料放至于固定位置，且确定不会因地震或人为因素而掉落或倾倒，并将总电源、风源关闭，以确保机器及人员安全。

六．注意事项

1、 安装调整前务必了解各控制零件之功能及特性，以顺利完成工作及防止发生危险。

2、 操作、安装、维修、保养本机器前，操作人员请先阅读本手册及认识各控制零件，防止发生危险。

3、 操作本机器请注意下列事项：

3-1．请勿穿宽松的衣服操作本机器，以免发生危险。

3-2．请勿戴手套操作本机器，以免发生危险。

3-3．长头发者请戴头套操作本机器，以免发生危险。

3-4. 机器运作时，注意安全，严禁手、身体或物体等进入动作区域内。

4、 更换锯片前请将电源确实关闭，以免发生危险。

5、 操作机器时，请勿将手置于压料架下方，以免发生危险，如发现有危险或压料架下有其他材料时，请迅速立即按下紧急停止开关，机台会恢复待机状态，待危险和其他原因排除后再行锯切。

6、 机器运转中请勿将门打开，以免发生危险。

7、 机器未完全停止转动前，不可打开正门、更换锯片或维修及保养，以免发生危险。

8、 机器未完全停止转动前，不可打开正门、更换锯片或维修及保养，以免发生危险。

9、 拆卸或安装锯片时，请带手套，以免割伤。注意：新锯片的塑料防护条，请于安装后再拆除。且刀片有一定的重量，换装时需小心，避免锯片掉落，发生危险。

10、 锯切请戴护目镜，或避免锯屑喷及脸部或眼睛。

11、 操作时请勿抽烟喝酒，以免发生危险。

七．机床的维护与保养

1、 每日需检查油杯有无润滑油，本机台使用#30的空压润滑油，应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命，检查压力是否保持4-6Kg/cm2，压力太大或太小，易使空压零件受损。

2、 加油处需每周检查一次，适时加油，可避免卡死，而造成停机的损失。

3、 每周需检查皮带是否过度磨损、是否平行、皮带表面压力是否过紧或太松，调整方法如下：将电源确实关闭，将切替开关切至OFF位置，将后盖取下，用开口扳手将电机的固定螺栓放松，将电机后移或前移，锁紧固定螺栓。再检查皮带是否平行、皮带表面压力是否过紧或太松，最后锁上后盖。

4、 使用铝合金切削油或水熔性切削油1：水20，不能太稀，避免水分太重，生锈卡死，需每日检查油量是否足够，不足时需补充，充分的冷却可增加刀具的寿命，减少锯切的毛边。

5、 每日以风枪清除过滤器的杂物，避免过滤器因阻塞无法喷油冷却而减少锯片的寿命。

八．装箱单：

主机：一台

密封圈：一套

内六角扳手：一套

模具：按合同提供

操作说明书：一份

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客户的满意是我们不懈的追求

   兴宇机械始建于一九七零年，生产占地30亩，现有员工280人，1990年正式加入弯管机市场，以生产制造各系列金属圆锯机，SW系列双头弯管机，DW系列单头弯管机，PS系列缩管机，MG系列磨齿机，YU系列龙门柱式压弯机，KR系列铆接机等十多个大系列近百个产品的各类管材、型材加工机械。

     公司总部位于江苏省张家港市，下设三十五个办事处，保证了全国各地顾客的优质售后服务。

     公司实行现代化企业管理，成功导入ERP生产管理系统，形成集产品设计开发、模具制造、生产加工、整机制造、营销为一体化作业的生产线，并竭诚努力增加产能以供应市场之不断需求。公司先后通过了SA8000国际社会责任和ISO9001:2000国际质量认证，出口CE认证，并获得苏州市优质产品生产基地的称号。

    公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念；并以“质量是第一工作”，“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚信、负责、创新、团队”作为兴宇员工不断的追求和目标，愿与广大朋友携手共创美好的明天！

     公司产品被广泛用于汽车、摩托车、自行车、童车、钢制家具、休闲用品、空调配管、造船、锅炉、石油化工、卫浴设备、制管、铁材加工等行业，是各种管材，型材切割、缩扩、弯曲、铆接加工的理想机械。

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