一、 技术参数：

1.   主轴电机：YSJ90L4（卧式） 3kw；

2． 适合材质：钢管、铁管、铝管、铜管、不锈钢管；

3． 适合管径：Φ12～Φ150、（特别指定）

二、性能特点：

1. 人工进料，自动进退刀，速度快，增加倍数产量以上。

2. 本机对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完成倒角及修面 动作，快速准确。

3. 为确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，荚膜与刀盘经过精密的设计，可以一次均匀的完成加工物件。

4． 刀盘经特殊设计，刀片规格化，调整刀具简单快速。

三、安全注意事项：

1、操作者要站在能触及急停按钮范围内；

2、本机必须专人操作；

3、机器出现故障时，请关掉电源；

4、保持机器及环境整洁；

5、为了安全，安装与更换模具和刀片时，必须关掉电源；

6、检查机器转向，如转向错误，调整电源接线；

7、经常检查刀片夹持，要求紧固、可靠；

8、注油处请定期加油。

四、安装调试：

1、机床必须安置于水平地面上，依照机器底座的四个螺丝孔用螺栓固定在地面上，矫正水平。

2、将需加工的管材置入夹模内，管材端面距前定位板后退2~2.5mm，在不启动电机的情况下，手动倒角手柄，使管材前移，目测前移终止点位置，此时内外倒角刀片应碰到管材而端面刀距管材端面约1mm，同时，行程开关也刚好接通，如有偏差，则可调节前定位、刀片以及行程开关调节螺丝至适当位置。

3、接通电源。

4、启动电动机手动试加工管材。

5、将管材置入夹模内，管材端面距前定位板后退6~10mm，踏下脚踏开关，调节气缸节流阀与行程节流阀由慢逐渐到适宜。

6、将需加工的管材置入夹模内至前定位，踏下脚踏开关，进行加工。

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